Для обеспечения полноценной и бесперебойной работы холодильного оборудования необходимо своевременно осуществлять его обслуживание. В частности, важно вовремя и грамотно производить замену смазочного состава. Причем при неполном учете основных технологических моментов, возможно попадание в систему влаги или воздуха, что рано или поздно приведет к сбоям в работе устройства.
Во избежание этой опасности такие работы следует поручать специалистам нашей компании TEHHOLOD. Обычно мы используем целый перечень защитных средств и инструментов.
- Очки и резиновые перчатки.
- Манометр - прибор для измерения давления.
- Вакуумный насос.
- Шланг высоко давления.
Для начала осуществляется проверка смазочной жидкости на химический анализ. И только если ее действительно надо менять, необходимо залить в систему количество этого состава, равное использованному.
Замена масла в компрессоре чиллера состоит из определенных этапов.
- Следует произвести вакуумирование системы, с перекрытием сервисных вентилей, расположенных на компрессоре. К одному из них крепится насос. После доведения уровня давления до максимального вакуума, вакуумный насосный агрегат можно остановить. Затем можно привинтить зарядный шланг.
- Когда на банке с маслом откроют крышку, зарядный шланг необходимо опустить на дно и открыть вентиль.
- Сразу после этого масло начинает постепенно поступать в компрессор. Когда уровень достигнет необходимой отметки, вентиль следует закрыть.
- Отсоединяется зарядный шланг, после чего можно открыть все сервисные вентиля закрытые ранее.
Такие работы, осуществленные специалистами компании TEHHOLOD, позволяют исключить попадания внутрь компрессора влаги или воздуха.