x

Ремонт электромеханического оборудования

Организация производственного процесса современных предприятий невозможна без использования механизмов, станков и инструмента с электроприводом. Их применение позволяет повысить производительность труда, обеспечить высокое качество изделий и увеличить валовый выпуск продукции. Однако режим непрерывного производства и большие технологические нагрузки приводят к износу и необходимости восстановления рабочего состояния.

При отсутствии собственной ремонтной службы на предприятии лучшим решением может стать обращение в специализированный сервисный центр. Помощь квалифицированных специалистов обеспечить выполнение заказа в день его поступления. В результате простой будет минимальным, заказы будут выполнены в срок, а руководитель сумеет сохранить довольных клиентов и собственные нервы.

Предлагаемый уровень услуг

Ремонт электромеханического оборудования, который могут выполнить специалисты нашей компании это комплекс мероприятий по восстановлению нормального технического состояния таких узлов, как:

  • электропривод и силовые устройства;
  • платы, датчики и электроприборы;
  • редуктор, трансмиссия, цепная или ременная передача;
  • рабочие элементы станка или инструмента.

Высокая квалификация и большой практический опыт наших мастеров гарантируют качественное обслуживание и ремонт. Мы располагаем широким ассортиментом запасных частей и деталей, что обеспечивает оперативное оказание услуги с минимально возможным временем простоя.

Вам достаточно позвонить по телефону +7 (965) 245-27-90, сообщить оператору о возникшей неисправности, и мы решим вопрос восстановления вашего производственного оснащения. Прием заказов осуществляется во все дни недели без выходных и праздников.

Организация и виды работ

Существует три варианта выполнения обслуживания и оказания ремонтных услуг:

  • текущий;
  • плановый;
  • капитальный.

Кроме этого случаются ситуации, когда необходимы срочные аварийные действия в результате непредвиденного отказа и остановки.

Текущий ремонт электромеханического оборудования является основным профилактическим мероприятием для поддержания работоспособности станков. Он включает чистку, проверку состояния узлов, замену смазки, быстро изнашивающихся деталей и заключительную наладку.

Плановые мероприятия выполняются в обязательные сроки, предписанные заводом изготовителем. Регламент работ включает все действия, проводимые при текущем обслуживании и допускает более расширенную разборку.

Капитальный проводится в сроки окончания эксплуатационного ресурса заявленного изготовителем. Производится полная разборка механического устройства или инструмента. Изношенные детали и узлы заменяются новыми. Выполняются необходимые испытания электрооборудования и комплексная наладка.