В каждом из случаев ущерб носит частный характер. Большинство проблем появляется на улице, и восстановительные меры осложняются погодой. Ситуация технически трудна, поэтому необходима чёткая последовательность шагов при восстановлении работоспособности системы.
Она усугубляется факторами:
- неверно проведённой реставрацией;
- неполным обезвоживанием, что отсрочивает проблемы в будущем.
Затопленный чиллер, последствия увлажнения
Они обусловлены:
- масштабом затопления;
- временем присутствия воды;
- колебаниями температурного режима.
Размер неисправности зависит от величины и составной части прибора и отражается на расходах. Наиболее ощутим этап ремонта чиллера, когда требуется что-либо менять.
Потери после попадания воды
Это приводит к:
- блокировке дросселирующего механизма;
- оледенению;
- дефекту монтажных соединений.
Влага подвергает масло гидролизу с созданием определённой органики, вызывающей коррозию. Создаются металлы, заполняющие трубы. Они плохо растворимы, продолжительно реагируют. Для кислотообразования POE хватает даже капли.
Распад фреона
Даже при повышенной степени нагретости он является стойким. Однако увлажнённый хладагент распадается. Так, R-134а при высокой температуре образует плавиковую. Такая газообразная смесь вредна и токсична. Водоразбавляемые кислоты со способностью к реакции испаряются — это самые опасные элементы по отношению к системе охлаждения. Реабилитировать компрессор можно лишь иногда. Нужно провести большой объём регулярных работ под контролем нашего сотрудника. Но чаще всего его замещают. В перспективе это снизит траты.
Осушение
Богатый опыт нашей организации TEHHOLOD помог нам создать эксклюзивную методику. Инженеры гарантированно восстанавливают чиллер, полностью его осушая. Метод применяется на уникальном оборудовании.
Все выполняется по месту нахождения ремонтируемого прибора без необходимости его перемещения. Обязательная предпосылка качественной работы на открытом пространстве — отсутствие осадков и не более +15С на градуснике.
Замещение повреждённых теплообменников
Повреждение — основная причина проблемы. Микро утечка препятствует серьёзному доступу: длительность позволяет заметить проблему, срабатывают органы защиты. Однако большая поломка стремительно снижает давление, и дает возможность воде попасть внутрь.
Мы заместим неисправный теплообменник. При невозможности заказа подберём новый, соответствующий параметрам того, который вышел из строя.
Нюансы ремонта
В контуре вода становится мощным окислителем. В компрессоре она вызывает коррозийное развитие. Несмотря на немедленное реагирование, сберечь функциональность для долгого времени после такого события удаётся редко, не говоря уже о всем резерве.
Замена залитого компрессора
Это гарантия, что он неожиданно не сломается, не повлечет за собой проблему ещё с одним, если он не единственный, и не приведет к вероятным крупным проблемам. Есть такие, которые незначительно пострадали, их можно восстановить. Подобные действия недешевы, поэтому оправданы только, когда он дорого стоит или его заменить невозможно.
Мы проводим ремонт чиллера после попадания влаги во фреоновый контур, в том числе — поставку и доставку запчастей к территории установки.
Осушение контура
Это важнейший момент реабилитации. Процедура сложна, осознание её составляющих имеет значение для возобновления функционирования. Важный вопрос — это масло. Оно обладает сильной гигроскопичностью, осушить контур недостаточно.
Впитавшее влагу, оно влечет за собой:
- кислотообразование, окисляющее медные поверхности, и омеднение компонентов;
- нарушение дросселирующих механизмов,
- трансформацию масленого качества;
- уничтожение изоляции;
- перебои всасывающего/нагнетательного вентиля;
- разрушение очистителя влагоотделителя на черте жидкости;
- закупорку всасывающего очистителя или дросселирующего механизма из-за объединяющих связей.