Чиллер – это холодильная машина, активно используемая системами центрального кондиционирования. Призвана охлаждать теплоноситель (воду, тосол), подавать его по трубопроводной системе в фанкойлы (иные теплообменники).
Приведенное выше определение дает представление о чиллере, как о технически сложном устройстве, прямо определяющем работу всего центрального кондиционирования. Итог – работоспособность устройства прямо определяет исправность работы всей системы, следовательно, подобные устройства требуют регулярного технического контроля. Также чиллеры требуют правильного, регулярного сервисного обслуживания, способного пролонгировать срок работы аппарата.
Потребителю важно четко понимать - экономия средств ремонта, облуживания аппарата – невыгодна. Плановое обслуживание устройства на протяжении нескольких лет стоит дешевле единоразового ремонта.
Работы профилактического планового обслуживания:
- состояние конструкций (несущих) каркаса на предмет наличия трещин;
- все основные рабочие характеристики;
- работа контура (водяного) охлаждения конденсатора и вентилятора конденсатора;
- количество охлаждаемого газа (фреона);
- количество (уровень) масла;
- отсутствие (наличие) повреждений оребрения;
- устранение повреждения оребрения конденсатора, если таковые были обнаружены;
- содержание, количество влаги;
- контроль уровня вибрации;
- контроль электросоединений, расширительных, терморегулирующих вентилей.
Работы по текущему ремонту:
- очистка конденсатора (удаление пыли);
- проверка давления масла, воды, состояния узлов
- очистка испарителя;
- измерение сопротивления изоляционных обмоток электродвигателя компрессора;
- проверка состояния подшипников и клапанов;
- проверка (замену, по необходимости) сердечников фильтра осушителя;
- проверка изоляции кабелей (силовых), состояния трубок теплообменников, общего состояния (технического) компрессора.